1ère expérience de fonderie à la cire perdue.

Premier projet de moulage à la cire perdue.

Rappel du principe:

-On part d'un modèle de l'objet à réaliser.
-Enrobage avec un élastomère.
-Démoulage la pièce de départ, obtention le moule en élastomère.
-On coule de la cire dans le moule précédent, on a alors une copie en cire de la pièce.
-On fait éventuellement une grappe (plusieurs fois l'opération précédente, puis assemblage à la main avec des cylindres de cire).
-On ajoute le dispositif de remplissage, masselottes éventuelles etc...
-Enrobage avec un plâtre fin (mis sous vide avant séchage pour éliminer les bulles d'air).
-Une fois le plâtre séché, on met l'ensemble au four pour éliminer toutes les parties en cire.
-Coulée du métal (Alliage d’aluminium, de cuivre, ou autre...) en mettant l'ensemble sous vide pour favoriser le remplissage.
-Après solidification du métal, on trempe le tout dans l'eau pour casser le plâtre (choc thermique).
-On découpe les attaques de coulée, masselottes...
-On effectue les finitions en sablant, ponçant....
 

1. Usinage de l'objet à couler (on aurait aussi pu partir d'une pièce existante pour la copier)



Fraisage conventionnel au copieur fait maison

 

2. Moule en élastomère

Moule prêt à recevoir la cire, revêtu d'un agent démoulant silicone

 

3. Modèles en cire

La complexité de la pièce et la fragilité de la cire rend l'opération de démoulage difficile (voir cires cassées)

 

4. Fabrication de la grappe et du dispositif de remplissage

Opération réalisée au fer à souder

 

5. Enrobage du modèle en cire

On vient couler le plâtre dans la cage ci-dessus

 

6. Coulée de l'alliage dans le moule en plâtre

Coulée du bronze avec le moule sous vide

 

7. Décochage et finitions

Pièce obtenue après décochage, fidèle au modèle en cire


Pièce finie

 

Conclusion


On peut obtenir des pièces présentant des détails très fins, sans nécessiter d'opérations de finition lourdes. Cette méthode est utilisée par les bijoutiers et fondeurs d'art, mais aussi dans l'industrie (ex: pales de turbo réacteur).
La pièce obtenue est très fidèle au modèle en cire, il faut donc particulièrement soigner la fabrication des cires.
Ce procédé de fabrication demande assez peu d'outillage spécifique en comparaison à un moulage en coquille par exemple, mais les différentes opérations sont délicates et demandent un certain soin pour être réalisées correctement.

 

Remerciements:

Merci à tous ceux qui ont participé à ce projet: Professeurs, techniciens et collègues:

Yves Liccia: Professeur ENSAM

Julien Negre: Technicien ENSAM

Jason Méjane: Etudiant ENSAM